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管线钢X65用什么焊丝焊接
此材料的抗拉强度是55公斤级的，用同级别即 55公斤级的合金焊丝即可。
焊条选用E410NiMo-15焊条，焊前预热150℃左右。焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
CHE558GX焊条特性是交直流两用，采用直流电源，可进行全位置焊接，为X65级管线钢而设计的铁粉低氢钾型药皮的低硫高韧性低合金钢焊条。焊缝金属具有优良的塑性和韧性，用于强度等级相当、硫磷和低温韧性有较高要求的管线钢和低合金钢的焊接。
X60/X65/X70/X80/X100/X120都是石油/天然气管道用管，这个的焊接工艺技术要求较高，。
L后面的数值表示最小屈服强度，单位MPa；X后面的数值表示最小屈服强度，单位psi；按照NB/T47014的类组分类，L450属于Fe-1-3组，L3L360属于Fe-1-2组。
请问控制管线钢焊接裂纹的措施?
1、）提高母材的纯净度，降低夹杂物含量，并严格控制母材的成分，控制碳当量低于0.23%以保证材料具有较低的冷裂纹敏感性。2）采用Ti微合金化，生成的TiN粒子具有较好的钉轧奥氏体晶界作用。
2、控制焊接速度：焊接速度过快会导致焊接区域组织过细，硬度过低，焊接接头易产生裂纹。因此，在进行管线钢埋弧焊接时，需要控制焊接速度，使其适中。选择合适的焊接材料：选择合适的焊接材料，可以有效地控制管线钢埋弧焊接头的脆性。
3、为防止冷裂纹的产生，焊前应严标按照说明书的规定烘干焊条，将坡口清理 干净，并采取焊前预热、焊后保温缓冷及热处理等措施。 母材强度的提高和焊接性的改善， 促使冷裂纹发生的位置从热影响区转移到 焊缝。
长输管全纤维素焊条焊接工艺
在保证质量的前提下，对于管线钢X52（GB/T9712-1999）的焊接，我们可以采用高效且经济的全纤维素焊条E6010(AWS A1)。焊缝形式为对接环缝，焊接过程中根部采用φ2mm焊条，后续的热焊、填充和盖面则选用φ0mm。
纤维素下向焊工艺是目前X65钢级以下管线施工中被广泛使用的一种焊接方法。其焊接特点是，在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接，一直到底部中心。其焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。
在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接，一直到底部中心。其焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条 城市燃气管道工程施工过程中，与长输管线的野外施工不同，受到诸多外界因素限制。
L290管线钢用什么焊接材料
L290NB 为管的含义 ，管线钢是指用于输送石油、天然气等的大口经焊接钢管用热轧卷板或宽厚板.管线钢在使用过程中，除要求具有较高的耐骨慷韧，还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。
L290N是管线钢；用于输送石油、天然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种，根据厚度和后续形成等方面的不同，可由热连轧机组、炉卷轧机或中厚板轧机生产，经螺旋焊接或UOE直缝焊接形成大口径钢管。
鞍钢：2002年11月，ASP线已为长———呼输气管道工程提供了4000多吨X52级管线钢，已开发生产出X70、X80高等级管线钢板、卷，并可产业化生产。7月7日，在我国新建“川气出川”大型自然气管道试验段展设工程中，鞍钢独揽2万t极限规格X70螺旋焊接用管线钢卷板供货权。
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