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无缝钢管是怎么做出来的
无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。；生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。
无缝钢管通过冷拔和热轧等方式来成型。两种钢管工艺流程概述 ：冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。
模具、夹具、检具、治具和工装设备的区别有哪些呢?
1、适用对象区别 （1）模具适用于未成形工件。（2）夹具适用于已成形工件。（3）检具适用于工业产品。（4）治具适用于大型工件。在工艺过程的任何工序中，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，夹具属于工装。
2、模具、夹具、检具、治具、工装设备都是工业生产中常用的工具，它们的作用和应用场景有所不同，以下是它们的详细介绍12：模具：用于制造成型物品的工具，如注射成型、吹塑、挤压、压铸或锻压等。模具的适用对象是未成形的工件。夹具：用于固定加工对象，使其占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
3、模具、夹具、检具、治具和工装设备是在制造和加工过程中常用的工具和设备，它们在实际应用中有不同的概念和功能。下面我将为您解释它们的区别：模具（Mold）：模具是用于制造大量产品的工具，它可以给原材料赋予特定的形状和尺寸。
油气管道能用普通钢管吗?
管道系统庞大（管径大、长度大），设计寿命长（一般大于20年），属于重要的能源运输设施，所以长输管道用的钢管属于专用“输送钢管”。而普通的一般管道，如城市供水管道、城市煤气管道，压力较低（一般小于6兆帕），用的是一般的普通钢管。
天然气长输管道必须用钢管！压力为6~2MPa，为高压或次高压管道。市政天然气管道多采用PE管，压力为0.2~0.4MPa，为中压A或B级。石油管道必用钢管，因为石油自重的原因，PE管无法承受。
油气管道大多为钢管，如果不进行保护，埋在地下会很快发生腐蚀，即使在干燥的沙漠中也不例外。这是为什么呢？我们知道铁在自然界中以铁矿石的形式存在，通过冶炼才能成钢材，而冶炼过程使金属的能量增加，吸收了能量的金属是不稳定的。
固定工艺管道宜采用无缝钢管。埋地钢管的连接应采用焊接，必要时选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材；油气回收连通软管应采用导静电耐油软管；埋地--钢筋混凝土管国内外油气管道工程所使用的钢管主要有：直缝埋弧焊钢管、螺旋缝埋弧焊钢管、直缝高频电阻焊钢管（ERW管）和无缝钢管。
钢管的规格一般用“φ外径×壁厚”表示。 普通铸铁管一般用灰口铸铁铸造，耐腐蚀性好，但质脆、不抗冲击，常用于给排水、消防和冷却水系统中。硅铁管常用于耐酸管道中，其规格以公称直径表示。 油库常用的胶管有耐油夹布胶管、耐油螺旋胶管及耐油钢丝胶管，这些胶管均由丁腈橡胶制成。
法律分析：规定明确由国务院石油工业行政主管部门负责油气管道的安全监督与管理；制定有关法规和行业标准，监督石油行业贯彻执行；对石油天然气管道从勘察设计、钢管制造、管道施工、管道运行、管道检测、事故调査和处理、管道报废等全过程实施安全监督与管理。
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