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厚壁15crmoG合金钢管的焊接性能如何?
总的来说，厚壁15crmoG合金钢管是一种性能优越的耐热材料，但在使用时需注意其焊接问题，确保在实际应用中能够发挥出最佳效果。
CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。15CrMo主要应用于内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等部件。
在处理厚壁15crmoG合金钢管的焊接性时，我们采用了两种不同的焊接方案。方案Ⅰ：首先，采用预热技术，使用ER80S-B2L焊丝作为T1G焊的底层，配合E8018-B2焊条进行电弧焊盖面。焊接后，局部进行热处理以增强接头的性能。
具体到高压合金管，如15CrMoG、12Cr2MoG等，其力学性能标准包括抗拉强度、屈服强度和硬度等，不同牌号的性能参数在GB308GB5310和ASME SA2SA213等标准中有详细规定，如15CrMoG的抗拉强度高达640MPa，而SA213 T92则要求抗拉强度达到620MPa以上。
15CrMoG标准合金管用途分类
1、CrMog锅炉管是在优质碳素结构钢的基础上，适当加入一种或数种合金元素，用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。 用此类钢制造的产品，通常需经热处理（正火或调质）；其制成的零、部件在使用前，通常需经过调质或表面化学处理（渗碳、氮化等）、表面淬火或高频淬火等处理。
2、未被离解的气体无法通过15CrMoG钢管，从而实现高纯度氢气的获取。尽管钯对氢的透过性能优异，但纯钯的机械性能相对较差，易受高温氧化影响且再结晶温度低，可能导致钢管变形和脆化。因此，实际应用中，会通过在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制备成钯合金，以改善其机械性能。
3、这使得无缝管15CrMoG能够有效隔离未被离解的气体，从而实现高纯度氢的获取。然而，纯钯虽然具有良好的氢透过性能，但其机械性能较差，高温下容易氧化，再结晶温度低，容易导致无缝管变形和脆化。因此，直接使用纯钯作为透过膜并不合适。
4、高压合金管，如15crmo和15crmog，其标准涵盖了多个国际和地区。在中国，主要遵循的是GB3087-2008和GB5310-2008这两个国家标准，它们规定了高压合金管的材料性能、尺寸、检验方法和使用要求。这两个标准旨在确保产品质量，满足国内的工业和工程应用需求。在国际上，美国的锅炉及压力容器规范同样重要。
合金管15CrMo规格
1、以下是15CrMoG合金管的规格信息，按照GB5310-2008标准制作：管径尺寸多样，例如有840×120mm，426×20-22-30mm等，从大到小，涵盖了273×10-12-14mm至60×4-5-9mm等多种规格。管壁厚度变化范围广泛，从65×4-5mm至5×5mm不等，满足不同应用需求。
2、CrMo材质的合金钢管以其优异的性能被广泛应用。在尺寸规格上，它有多种标准可供选择，以满足不同应用场景的需求。首先，对于尺寸等级D1，其外径的允许偏差范围为标准化尺寸的±5%，最低偏差为0.75毫米。
3、15CrMo材质的管材规格广泛，如57-60-65*4-5-9mm，宝钢和洪都生产的，也有89-114*6-8-10mm等尺寸，产地涵盖成都等地。 其他材质如Cr5Mo、10CrMo935CrMo、20G、P1P1P91等，如10CrMo910的34*1mm进口管，以及54*5mm、57*6mm等尺寸，来自日本和进口。
4、在制造15CrMo化肥管时，对成品的显微组织、晶粒度和脱碳层有着严格的规范。具体来说，高压锅炉管的规格和外观质量需符合GB5310-95标准，热轧管的外径范围为22～530mm，壁厚20～70mm不等，而冷拔或冷轧管则外径在10～108mm，壁厚0～10mm。
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